为什么我们使用的电力电缆会出现老化
(1)电力电缆老化的原因:外力损坏。从近年来的操作分析来看，尤其是在经济快速发展的地区，机器的损坏导致了相当多的电缆故障。比如电缆布置安装中的非标准结构可能会造成机械损坏，直接嵌入电缆的民用建筑也容易损坏正在工作的电缆。如果损坏程度不严重，完全分解损坏的部分可能需要几个月到几年。如果损坏程度严重，会出现短路故障，直接影响安全。电力用户的生产。
(2)导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。
电缆受潮的因素有哪些 电缆厂总结电力线缆受潮的缘由新进的整盘电缆在出厂时，其两头均运用塑料密封套封住，但在施工现场依据实践状况用去一段之后，剩下的局部就用塑料布简单包扎一下断口，由于平常露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。 电缆敷设时，需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他缘由，电缆沟内也经常积聚了许多的水，敷设过程中，不可防止的会呈现电缆头浸在水中的状况，
电线电缆现场修补应该注意的问题
电缆的现场修补也所用的一些工具和材料必须准备充分，塑料焊是必备的，高压绝缘胶带，防水胶带和塑料绝缘和护套剥切下来的皮子，等密封材料，也必须准备，因为电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯，聚乙烯，聚等材料。有些材料属于热固性材料，如交联聚乙烯绝缘无法重复熔融再次利用，在现场用原材料进行修补，只能用高压绝缘胶带和美国3M公司提供的修补胶带系列进行修补。而有些材料属于热塑性材料，完全可以再次用高温使其熔融利用，如聚乙烯，聚等材料，有可以现场取材，利用电缆端部剥切下来的边角护套料切成细条，就可以实现对低压电缆绝缘和护套方面的修补，其修补质量完全可以达到电缆正常使用性能方面的要求。再一个对于中压电缆现场敷设过程出现的护套破损现象的处理，不能过于粗糙，一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放，再一个电缆出现外部破损后，其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的，笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验，发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象，因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后，截断做中间接头或重新更换电缆，因为对电缆破损部位进行护套修补后，可能存在使用隐患。
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